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        企業資訊

        操作熔煉爐,注意以下幾點能有效規避風險

        發布日期:2021/07/30

          大家應該都知道,金屬熔煉爐的溫度是非常高的,根據坩堝和熔煉金屬的不同,熔煉溫度可高達1600°~2600°之間。操作上稍有不慎就可能會引發安全事故。因此,操作人員在上崗前都需要經過嚴格的操作流程和安全培訓,杜絕盲目上崗。

          總結起來,工作人員日常操作只要注意以下幾點,做好安全措施,一般都能保證人員和機器安全:

          (1)、最好同時配備兩名工作人員操作一臺感應熔煉爐設備,并指定操作責任人。配戴好絕緣安全鞋、帶絕緣性的手套和其他要求的防護裝備。

          (2)、操作者務必是經過崗前培訓合格的,對設備掌握了一定的專業知識,啟動前要查驗設備制冷系統是不是一切正常,一切正常后才可合閘,并嚴苛按操作技術規范開展操作。
          (3)、工作中前應關好所有機門,機門需裝電氣設備互鎖設備,確保機門沒關前不可以合閘。髙壓蓋上后,不可隨便到機后主題活動,禁止開啟機門。

          (4)、工件應除去毛邊、鐵銷和油漬,不然在加熱時非常容易與傳感器造成打弧狀況。打弧現造成的電孤光既會損害眼睛視力,也非常容易打爛傳感器和毀壞設備。

          (5)、熔煉爐設備應保持干凈、干躁和無灰塵,工作上發覺異常情況,應斷開直流電,再查驗故障檢測。務必有專職人員維修設備,開啟機門后,用電擊器對陽極氧化、柵壓、電力電容器等充放電,隨后再逐漸維修,禁止通電維修。

          (6)、應用淬火設備,應遵循相關電氣設備、機械設備和液壓傳動系統的安全規程。在挪動淬火設備時,應避免亂倒。
          安全事故無大小,一旦發生或多或少會對我們產生直接或間接損失。無論我們操作怎樣的機器,都應該遵守操作流程,杜絕安全隱患,確保安全運行。
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